تفاوت پیچ گالوانیزه گرم و سرد

گالوانیزه کردن پیچ فرآیندی است که طی آن یک پوشش از فلز روی، بر روی پیچ‌ها اعمال می‌شود تا آن‌ها را در برابر عوامل محیطی محافظت کند. این پوشش می‌تواند به دو روش گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد، ایجاد شود. هر یک از این روش‌ها دارای ویژگی‌ها و مزایای خاص خود هستند که آن‌ها را برای استفاده در شرایط مختلف مناسب می‌سازد. در این مقاله، به بررسی تفاوت‌ پیچ‌های گالوانیزه گرم و سرد از نظر مقاومت در برابر خوردگی و سایر خصوصیات مهم خواهیم پرداخت.

تفاوت در مقاومت و خوردگی

مقاومت در برابر خوردگی یکی از مهم‌ترین ویژگی‌هایی است که در انتخاب پیچ و مهره گالوانیزه باید به آن توجه کرد. پیچ‌های گالوانیزه گرم و سرد به دلیل روش‌های تولید متفاوت، عملکرد متمایزی در برابر عوامل خورنده دارند. این تفاوت‌ها، تعیین‌کننده کاربرد آنها در محیط‌های مختلف است. در ادامه، به بررسی دقیق‌تر این تفاوت‌ها و تأثیر آن‌ها بر دوام و کارایی سازه‌ها می‌پردازیم.

فرآیند تولید پیچ‌های گالوانیزه گرم به شرح زیر است:

1. آماده‌سازی سطحی: پیچ‌ها ابتدا از هرگونه آلودگی، روغن، چربی و زنگ زدگی تمیز می‌شوند.
2. خشک‌سازی: پس از شستشو، پیچ‌ها به طور کامل خشک می‌شوند تا هیچ رطوبتی باقی نماند.
3. غوطه‌وری در روی مذاب: پس از تمیزکاری، پیچ‌ها در وان فلز روی مذاب با دمای حدود 450 الی 580 درجه سانتی‌گراد غوطه‌ور می‌شوند.
4. سانتریفیوژ: پس از پوشش‌دهی، پیچ‌ها از روی مذاب خارج شده و به سرعت چرخانده می‌شوند تا اضافه‌های روی از سطح آن‌ها زدوده شود.
5. کوئنچ آب: پیچ‌ها پس از سانتریفیوژ وارد یک مخزن آب سرد می‌شوند تا فرآیند خنک‌سازی سریع صورت گیرد.

پیچ‌های تولید شده به این روش مزایا و ویژگی‌های زیادی دارند که از جمله آنها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت در برابر خوردگی: لایه ضخیم روی، محافظت طولانی‌مدت (تا 50 سال) در برابر رطوبت، نمک و شرایط خورنده ارائه می‌دهد.
• استحکام: پیچ‌های گالوانیزه گرم به دلیل ضخامت بیشتر پوشش و ترکیب شیمیایی بهتر، در برابر فشار و سایش مقاوم‌تر هستند.
• کاربرد: مناسب برای سازه‌های خارجی، محیط‌های صنعتی و مناطق ساحلی است.
• قیمت: گالوانیزه گرم به دلیل فرآیند پیچیده‌تر و ماندگاری بیشتر، هزینه بیشتری دارد.

فرآیند تولید پیچ‌های گالوانیزه سرد به شرح زیر است:

1. شستشو: مشابه به گالوانیزه گرم، پیچ‌ها تمیز شده و آلودگی‌ها از سطح آن‌ها حذف می‌شود.
2. پوشش‌دهی الکتروشیمیایی: پیچ‌ها در محلول الکترولیتی غوطه‌ور شده و جریان برق از آن‌ها عبور داده می‌شود. این کار باعث ایجاد لایه‌ای نازک از روی روی سطح پیچ‌ها می‌شود.
3. خشک‌سازی: پس از فرآیند پوشش‌دهی، پیچ‌ها در دمای مشخص خشک می‌شوند تا پوشش به درستی به سطح پیچ‌ها بچسبد.

ویژگی‌های پیچ‌های تولید شده به روش سرد شامل موارد زیر است:

• مقاومت در برابر خوردگی: این پیچ‌ها در برابر شرایط ملایم محیطی مقاومت دارند، اما در محیط‌های مرطوب یا اسیدی زودتر دچار زنگ‌زدگی می‌شوند.
• استحکام: پیچ‌های گالوانیزه سرد از استحکام کمتری برخوردارند.
• کاربرد: مناسب برای محیط‌های داخلی یا شرایط کم‌تنش.
• قیمت: گالوانیزه سرد ارزان‌تر است و برای پروژه‌های کم‌هزینه انتخاب می‌شود.

جدول مقایسه پیچ و مهره گالوانیزه سرد و گرم

انتخاب صحیح بین پیچ و مهره‌های گالوانیزه گرم و سرد می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر دوام و عملکرد سازه‌های شما داشته باشد. هر کدام از این دو نوع پیچ، ویژگی‌های منحصر به‌ فردی دارند که آن‌ها را برای شرایط خاصی مناسب می‌کند. برای تصمیم‌گیری آگاهانه‌تر، در ادامه به مقایسه دقیق این دو نوع پیچ از جنبه‌های مختلف، مانند روش تولید، مقاومت در برابر خوردگی و کاربردها پرداخته‌ایم. این جدول به شما کمک می‌کند انتخابی دقیق و متناسب با نیاز پروژه خود داشته باشید.

سخن پایانی

پیچ‌های گالوانیزه گرم و سرد هر دو برای مقاومت در برابر خوردگی طراحی شده‌اند، اما تفاوت‌های ساختاری آن‌ها باعث می‌شود که هر یک برای شرایط خاصی مناسب‌تر باشند. گالوانیزه گرم با پوشش ضخیم‌تر و ماندگاری بیشتر، در محیط‌های صنعتی، مرطوب و خورنده بهترین عملکرد را دارد. از سوی دیگر، گالوانیزه سرد با پوشش نازک‌تر و هزینه کمتر، برای کاربردهای داخلی و شرایط کم‌تنش گزینه بهتری است. انتخاب صحیح این پیچ‌ها تضمین‌کننده دوام و کیفیت سازه‌های شما خواهد بود. برای سفارش هر یک از این پیچ‌ها با کارشناسان ما در فروشگاه پیچ و مهره هرندی در تماس باشید.